LCD液晶屏PD图可以看出如下信息。    1，LCD外形的长为多少，宽为多少？    2，LCD可视区长为多少，宽为多少？    3，LCD大片的长为多少，宽为多少？    4，LCD小片的长为多少，宽为多少？    5，引线的电极共有多少？    6，引线

LCD液晶屏后脚装脚印导电胶   1，根据LCD液晶屏外形尺寸和图纸对间距及引线腿数量的要求，选择合适的针排和印针，印针装好后将针排装到移印机的印头上。   2，调整印头行程及屏位置，使印针刚好点在需印电极的符合要求的位置并做好定位标记。   3，调制出导电胶，将胶倒入胶盒中，调整胶板，使胶均匀铺开。   4，手戴指套，取一待印点屏（确认已导角），使其电极面朝上放在印台上，定位

LCD液晶屏电测机介绍如下：     LCD液晶屏电测机发出的信号有两组，一组为公共电极COM信号，一组为段电极SEG信号。COM信号主要是通过液晶显示器的银点输入 到背电极，SEG信号则直接输入到面电极。这样，如果在背电极和面电极有交叉区域加一交流电压，当这样的驱动电压（COM-SEG）的有效值大于液晶显示器的阀值电压时，就显 示出相应的笔划或图形。电测机可对多种LCD显示屏进行显示质量的测试，可对LCD器件由于短路和污染所

 在取向膜上用绒布向一个方向摩擦，就可以形成LCD液晶屏取向层。取向层处的液晶分子将按照摩擦的方向平行排列，这样的就可以获得一致的取向。上下两片处的液晶分子排列方向互成90度，这是扭曲向列（TN）型液晶盒制作的中心环节。关于摩擦取向的原理至今尚有争论，但有一点是肯定的，那就是当液晶分子沿摩擦方向排列时系统的能量最低，或者说取向层处的液晶分子趋向于沿能量极小的方向排列，这种能量称之为锚定能。至于摩擦给出排列方向的微观机理，主要可以从以下两个方面去考虑：一是通过摩擦“刨”出很密集的深浅，宽

 LCD液晶屏ITO玻璃的主要技术指标  用于液晶显示器制造的导电玻璃，必须符合一定的要求，才能生产出合格的产品。具体地说有下面有指标要求。   透光率好      导电玻璃必须是透明的，通常要求在可见光范围内的透光率在80%以上。ITO玻璃的透光率主要取决于玻璃材料，ITO厚度和折射率。      透光率是透明材料十

LCD液晶屏光刻版的制作光刻版制作通常使用两种方法，一种是传统的贴膜照相翻版的方法；一种是用计算机处理光绘制版的方法。   1，照相制版      将放大了的红膜图形（通常放大10倍）固定在一个板面上，用初缩机将原图进行初步缩小;初缩后的图像再用精缩机缩制成与设计要求尺寸相同的图形;然后分步重复曝光，做出符合生产工艺要求的大张LCD液晶屏菲林版。    LCD液晶屏菲

LCD液晶模块制程——SMT工艺　ＳＭＴ是Surface Mounted Technology 的英文简写，汉译为表面贴装技术。　ＳＭＴ工艺是LCD液晶显示屏驱动线路板（pcb板）的制造工艺之一，它是用贴装设备将贴装元件（芯片，电阻，电容等）贴在印有焊膏的pcb板的相应焊盘位置上，并通过回流设备而实现元器件在PCB板上焊接的一种加工方法。　　该工艺包含有丝印，贴片，回流，清洗和检测五个工序。SMT工艺由于受贴装元器件（特别是芯片）大小（封装尺寸），芯片管脚间隙数量及

要想排除故障，首先对LCD液晶模块要有一定的了解，这样修起模块来，才能起到事半功倍的效果1.LCD液晶模块排除故障的前提条件①要想组装好的模块，要对模块的原理有一些了解，这样在组装模块出现问题后才会有矢。例如：HAC-16175AL，PCB板上一个芯片管脚控制屏上两个SEG电极，一且发现模块上对称出现缺两个SEG时，可以断定是PCB板的问题。②要对模块的构成有一定的了解。一个模块，要想有好的电显示，壳、屏、斑马条，PCB板必须设计合理，原材料合格才能受到好的效果。例如：斑马条压缩比不够，造成缺划

LCD液晶屏和LCD液晶模块容易出现的功能性不良及原因分析如下：一，LCD液晶模块的主要故障1.测试过程中某屏浅2.加上电显示乱3.缺COM(横条)或SEG(竖条）4.显示无5.不走程序二，LCD液晶模块功能性不良产生原因分析如下：1.某屏浅的可能原因有：PCB板短路；PCB板脏引起的短路；斑马纸本身短路，压屏处斑马纸电极短路；压板或压屏时电极错位。2.显示乱的可能原因有：测试工装坏；PCB板芯片坏；压板和压屏时严重错位，斑马纸与板短路；斑马纸短路。3.缺COM或SEG可能原因有：PCB板断路；