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添加时间:2019年06月04日 作者:工业串口屏 来源:工业串口屏
工业串口屏-LCD显示屏组装屏成形的流程详述-工业显示屏http://www.fiery-tech.cn
LCD显示屏的组装屏的生产流程分为5个步骤：1.来料检测
2.工程准备
3.生产线的组装（普通的LCD）
4.质量检测
5.装箱
工业串口屏-LCD显示屏组装屏成形的流程详述-工业显示屏
下面就这5个步骤详细给大家讲解组装屏的流程。
LCD显示屏：
一，来料检测
1. 前期呢，主要做的就是测试显示屏了，然后对显示屏进行一个分级：分为四种：
A+屏：表示无点的屏
A屏：检验的标准是3，3，5，也就是指的分别在RGB这三种单色之下3个以内的亮点，或3个以内的暗点，或是亮点和暗点的总和在5个之内
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B屏：检验的标准是5，5，8（指在分别在RGB这三种单色之下5个以内的亮点，或5个以内的暗点，或者是亮点和暗点的总和在8个以内）
C屏：检验的标准是8，8，10（指在分别在RGB这三种单色之下8个以内的亮点，或8个以内的暗点，或者是亮点和暗点的总和在10个以内）
测试的方法就是在Nokia Monitor Test的颜色模式下测试。
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二，工程上的准备
首先根据客户的要求尺寸，写入AD板的程序，然后有些客户要求需要加装钢化玻璃的，也应该在订单确认之后先行装好，以备产线的时候使用。
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三，生产线的组装（普通的LCD）
工位分为三个工位ABC，然后工位再分为几道工序，分别是：A工位分为A1，A2，A3。B工位分为B1，B2。C工位分为C1，C2。生产的过程都是按照工序依次进行的，面就给大家介绍一下个工序的作业内容：
A1：首先在后面的板上安装按键板、指示灯板，打进螺丝进行固定（或者热融胶固定），然后引出排线，固定住VGA卡板。
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A2：在后面的板子上面安装AD的驱动板，打好螺丝固定，连接好排线到按键板上。
A3：在后面的板子上安装好电源板子，打好螺丝固定，然后连接电源线到那个AD板。
A4：装上软胶垫子（看屏幕的厚度来调整）
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A5：连接上显示器的数据线到AD板，然后连接LCD的电源线到电源板，装上LCD显示屏。
A6：连接上VGA线和电源线，开机测试一下。
A7：装好前面的板子，扣好之后，放入老化架。
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生产线的组装（LED（背光屏））
工位分为ABCD四个工位，然后工位分为几道工序，工序分别是：A1，A2，A3，B1，C1，C2，D1，D2，下面给大家介绍一下工序的工作内容：
A1：在后面的板子上安装好按键灯、指示灯板，打好螺丝固定（或着热融固定），然后引出排线，固定VGA的卡板。
工业串口屏-LCD显示屏组装屏成形的流程详述-工业显示屏
A2：在后面的板子上安装AD的驱动板，打好螺丝固定，然后连接排线到按键板
A3：在后面的板子上安装电源板，打好螺丝固定，连接电源线到AD板
B1：从LED屏上面引出电源的软排线，胶纸固定。
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C1：装上乳胶垫子（看屏幕的厚度来调整）
C2：连接好显示器的数据到AD板，链接LCD的电源线到电源板（软排线必须要插好之后锁住），然后装上LCD显示屏
D1：链接VGA线和电源线，开机测试
D2：装号前面的板子，打好螺丝固定，放入老化架。
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四，质量检测
产品在完成组装之后，装箱之前，都必须对产品进行测试，测试的内容包括：
1. 外观检测
2. 开机点亮检测
3. 按键检测
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4. 显示屏亮度、坏点等等常规检测
5. 贴QC标签
五、装箱
1.首先在显示屏的背面贴上产品的标签，在贴好S/N
2.用软包装袋子装好LCD，用泡沫将其卡住。
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3.置放好底座
4.放好说明书以及保修卡
5.放入数据线和电源线
6.装进纸箱
7.在纸箱上贴好公司的标签和效能的标签
8.放到大纸箱内，入库。
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